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杭州一环保公司让污水变废为宝
发布日期:2014/2/20 11:34:54

  对化工企业来说,如何处理污水废液一直是个难题,但眼下,杭州一家环保企业却轻松解决了这个问题——他们提供的液体分离膜及相关技术(以下简称“MBR技术”),不仅能解决污染,甚至能“变废为宝”。这家企业就是杭州深瑞水务有限公司(以下简称“深瑞水务”),据其负责人介绍,去年一家生产草甘膦的生化企业就用上了这个技术,使得他们在处理废液的同时,每年节省了几千万元的开支。


  大部分企业老板都没听说过


  这种技术在国内用得不多


  不过,深瑞水务董事长伍立波也表示,因为这种技术在排污企业中的普及程度不够,所以目前用得不算多。


  “这些年,我们和大量的化工企业打交道,在我们介绍液体膜分离技术之前,这些企业老板基本没有听说过。”伍立波说。


  国信证券的数据也显示,目前,膜法水资源技术在国内应用并不普遍,其中市政污水应用占比1.52%,工业废水占0.28%。


  “现在,国内城市一些新上马的大型污水处理项目大都采用MBR膜技术,但在化工企业中普及度不高。”浙江工业大学海洋学院副院长张国亮说。


  “这个技术主要在欧美国家比较流行,国内企业的污水治理方式,还是以传统的生化处理方式为主。”旭化成分离膜装置(杭州)公司的技术人员告诉记者。旭化成分离膜装置(杭州)公司是一家专门研发销售液体分离膜的日资公司,六七年前,这家公司刚刚入驻杭州时,国内的膜生产企业并不多,这两年,同类企业才开始慢慢多了起来。


  “为什么化工企业不愿尝试,说到底,还是费用问题。”张国亮说,“也有化工企业就这个技术来找我,但一听到前期投入的费用较高,都打了退堂鼓。”


  目前,杭州有几千家企业需要排污,杭州市环保局会对这些企业的排污权配额进行限定,废水只是通过加化学药剂中和反应后沉淀,废液经处理后达标排放。如果这些企业的排污指标不够用,可以通过相关平台购买排污权。自从2009年杭州首次启动排污权交易以来,杭州市排污权交易额目前已经超过7900万元。


  可见,不少企业的排污观念仍旧很传统,他们宁可每年花钱买排污权,却没想过用另一种方法,更好地治污治废。


  “正因为前期投入的费用确实比较高,所以我们才会采取这种商业模式。”伍立波希望政府和更多的化工类企业能了解他们的技术。


  MBR技术成本十年降了80%


  未来或大规模普及


  MBR技术目前的普及程度不高。不过,银江环保董事长叶伟武很看好这种技术的发展趋势,他说:“现在,我们越来越多的新建项目已经在采用这种技术了。”究其原因,他认为,主要是因为近几年成本下降得很快。“五年前,MBR技术的污水处理成本是一到两万元/吨水,但现在价格已经下降到4000-5000元/吨的水平。因为这种膜材料和技术早年基本以进口为主,但现在国内企业的产量也上来了,技术上的提升也比较大,这使得膜材料有降价的空间。”


  “这十年,MBR技术成本下降了80%。”浙江工业大学海洋学院副院长张国亮说,“因为这些年技术上突破很快,现在仅在杭州,就有三四百家相关企业。”


  张国亮看好MBR技术在国内市场的应用前景:“MBR技术在发达国家已经成为主流,在德国,90%新增污水处理项目用的都是这个技术。”


  而国信证券的数据也显示,在“十二五”期间,污水处理、给水净化、海水淡化的膜市场规模分别为366亿元、55亿元、46.8亿元,MBR技术应用空间很广阔。


  不过,尽管MBR技术广泛使用于各种污水废液治理领域,但并不是每一种污水或废液都有可以循环利用的物质。“生活污水和医院污水等就不行。”伍立波说。


  哪些行业产生的废液具有回收再利用价值?伍立波说:“比如不少化工厂在生产过程中产生的废液就具备这个条件,用这种技术也更划算。另外,生物公司、制药公司产生的一些废液,也属于这个范畴。”


  比如生产氨基酸产品的生物公司,在生产过程中也会造成污染。“这个污染物,主要是氨和氮。但是,通过液体膜分离技术,就可以分离出氨基酸和其它的有效成分。所以对这些企业来说,采用MBR技术产生的效益更大。”伍立波介绍说。


  用新技术治废


  化工企业一年节省几千万元


  深瑞水务董事长伍立波说,这家草甘膦生产企业每年的草甘膦总产能达9万吨左右,年产值20多亿元,但却被生产过程中的“副产品”——排不来、卖不掉的草甘膦母液困扰不已。


  草甘膦是一种被广泛使用的除草剂,本身对人体有害。而草甘膦企业在生产草甘膦的同时,也需要处理大量废液。这个废液,主要是指草甘膦母液(草甘膦母液是生产草甘膦的副产品,含有1%的草甘膦成分)。


  在浙江,仅有两家具有处理草甘膦母液资质的企业,但处理成本较高,大约3000元一吨。事实上,这家草甘膦生产企业也有自己研发的处理系统,但每吨的处理费用也要超过2800元。如果这家企业每天需要处理300吨左右的草甘膦母液,这也意味着每年要花费上亿元。今年,这家企业“如何处理草甘膦母液”的问题已经得到了解决,因为它和深瑞水务达成了合作,请后者用MBR和其他化工工艺嫁接的方法来处理工厂的废液。


  伍立波学的是微生物及生物化学,创业前就职于国家海洋局杭州水处理技术研究开发中心,12年前,因为看中MBR技术在水处理方面的应用前景,伍立波下了海。


  据伍立波介绍,与深瑞合作后,这家草甘膦生产企业只要支付几十元/吨的处理费用,就能解决废液问题,这个费用,相当于以前花费的零头。这样一来,每年的治废费用大大减少,企业的运营成本降下来了,同时也节省了资源。


  还有环保公司立下“军令状”


  排污不达标承担全部罚款


  目前,化工类企业处理废液主要依靠两种方式——降解和焚烧。降解的价格比较便宜,但因为技术上有局限性,一些高浓度的废液不好处理。焚烧的能耗很大,对设备的要求也比较高,所以价格很贵,大约为2000元/吨。


  化工类企业的废液处理成本势必转嫁到草甘膦等产品的价格上。为了在产品销售价格上具备优势,一些化工企业以违规的方式处理废液,造成环境污染。对于社会上的一些做法,深瑞水务董事长伍立波并不理解,他说:“在我看来,废液里都是宝,只要有适当的方法和技术,可以将其中的有效成分分离出来再销售,何必偷排、偷放呢?”


  在伍立波看来,废液就像是中药药渣,看起来好像没什么用,但药渣只要进行二次挑拣,还是能分离出很多有用的中草药,废液也是一样。


  同样以草甘膦为例,伍立波给记者做了个测算——目前市场上草甘膦价格为30000多元/吨,1吨草甘膦母液含有1%的草甘膦成分,相当于300元,另外还能分离出价值300元的其他磷酸盐产品,也就是说,1吨草甘膦母液通过液体膜分离和其他化工技术,可以产生600元左右的效益,除去300元/吨的处理成本,每吨草甘膦母液还能产生300元的纯利润。以单家企业日排300吨废液计,一年就能产生3000万元左右的效益。


  眼下,装置硬件的一次性投入需按废液的日处理量来估算,一般在3000万-4500万元之间,算上每年折旧等成本,采用这类排污技术的企业,一般能够在三五年内收回成本。


  值得一提的是,为了帮助企业减轻前期成本投入的压力,伍立波提供的商业模式也比较灵活可变,对前期设备的投入,企业可以自己买单,也可以和深瑞水务共同投入。


  杭州银江环保科技有限公司同样致力于水处理行业,这家公司的董事长叶伟武则介绍说:“目前,我们向客户提供多种合作模式,比如,我们的一个新农村污水处理项目,项目建成后的后期维护工作也由我们来承担,我们甚至立下了‘军令状’,如果客户未来在排污方面仍旧没有达标,向监管部门缴纳的罚款由我们承担。”

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