目前，胜利油田已经拥有包括重力混凝沉降、压力混凝沉降在内的10套工艺处理技术，形成了适应不同水型、不同油藏的回注污水处理特色技术系列，采出水处理技术日趋成熟，较好地满足了高含水期油田开发的需求，水质达标率逐年提升。

　　胜利油田水处理技术始于上世纪70年代，“采出水处理及回注工程技术”研究成果获1978年全国科学大会奖。1989年，辛一污水站被评为全国优秀工程设计金质奖，标志着油田水处理技术走向成熟。

　　但是，由于胜利油田油藏类型多，稠油及低渗等难动用油藏所占比例大，特别是随着三采注聚规模的不断扩大，采出液性质发生较大变化，原油乳化程度加剧，油水分离、污水处理越来越困难。

　　按照油田确立的“水质治理从源头抓起”、“三不”（不腐蚀、不结垢、不堵塞）和“四个一”（治理一座站、达标一座站、稳住一座站、增强一个区块开发效果）的污水治理目标，技术人员从油田采出水水质特性基础研究入手，逐步摸清油田采出水特性，并根据水质的不同要求开展多种工艺的攻关、研究、优化。

　　随后，技术人员结合实际情况，驯化出耐“高温、高盐、高硬度”的多系列菌种，“水解酸化、好氧生化”工艺技术现场应用获得成功。结合胜利孤东、孤岛等地的特点，研发“氧化塘”处理技术，有效降解生物工艺无法降解的残余有机污染物，处理后水质可达国家一级外排水质标准。

　　在提高污水外排水质的同时，胜利油田积极探索油田污水资源化利用的新途径。现河采油厂乐安深度处理站首次实现污水资源化回用，标志着胜利油田采出水处理进入崭新阶段。

　　今年8月，高效压力除油器在东二联试运行，标志着胜利油田在含聚污水处理技术方面取得突破性进展，实现了多元化发展的目标，为油田三次开发的顺利进行奠定了基础。（庞世乾 高金庆）