食品加工企业、饮料企业、造纸企业等都会产生污水，因此必须将污水处理作为其业务的一部分。企业都希望尽可能经济有效地处理污水，确保达标排放。过去的污水处理注重从污水中去除化合物，如今，生物解决方案可以增加厌氧污水处理系统中的沼气产量，抵消能源采购成本，改善系统总体效率，实现价值最大化。

　　把污水看做资源，有助于提升治污积极性，丹麦诺维信生物公司推出了主要面向食品和饮料行业的创新生物解决方案BGMax，以促进污水处理观念的改变。

　　生物解决方案有哪些优点？

　　可以增加沼气产量，提高系统处理效率，节约成本和能耗

　　厌氧系统通常对污水进行预处理，其产生的固体物只有传统好氧活化污泥系统的1/5，所耗用的能量也更低。在厌氧处理系统中，有一种高科技解决方案为上流式厌氧污泥床(UASB)反应器，沼气就是在这个封闭式装置中产生。

　　据了解，沼气的产生要经过4个生化反应步骤。第一步为水解，是将碳水化合物、脂肪和蛋白质分别转化成糖、脂肪酸和氨基酸；第二步为产酸过程，生成碳酸；第三步为产乙酸过程，生成乙酸、二氧化碳和氢气；最后一步为产甲烷过程，借助特定的微生物产甲烷菌形成甲烷。

　　生物解决方案可以最大限度地提高各种厌氧处理装置(从UASB到封闭氧化塘)的效益。以诺维信BGMax方案为例，方案中含有的微生物和酶制剂可以降解各种有机物，包括蛋白质、脂肪、糖和淀粉等，以增加沼气产量。即使产生的沼气不被收集或再利用，仅被烧掉，使用这个方案仍可以提高厌氧系统效率，节省成本。此外，厌氧系统中添加的BGMax可降低COD负荷，降低固体废弃物处理成本和总能耗。这个方案较早应用于增加污水处理系统中沼气的产量，以提高系统的污水处理效率，适合利用厌氧系统处理高浓度污水的食品和饮料企业。

　　实践效果如何？

　　沼气产量明显提高，最大限度提高消化池负荷

　　根据诺维信提供的数据显示，2009年10月，将BGMax直接添加到美国一家生猪屠宰场的厌氧装置后，仅两个月的时间，每去除1千克COD，沼气产量就增加一倍以上。

　　美国另一家每天要屠宰300～400头猪的屠宰场，因为高负荷运行的效率太低，其运营者曾被迫降低消化池负荷。在富含有机质的污水中加入BGMax后，污水被送入厌氧消化池处理，不仅减少了固体物产生量，最大限度提高消化池负荷，产生的沼气还可以为工厂供暖。

　　据统计，这家屠宰场直接将BGMax添加到厌氧消化池入口1个月后，每天可多生产538m3沼气，沼气产生量提高了29％。由于沼气的产量增加，联合循环发电厂的产电速率也提高了51％。

　　目前，采用可收集沼气的厌氧系统是实现公司可持续发展目标的方法之一。与好氧系统相比，厌氧系统不仅产生的固体物更少、运行成本降低、耗能减少，还能产生更多沼气。诺维信等生物技术公司已经看到厌氧污水处理系统市场的增长，因此应积极推进提高厌氧系统沼气量的生物解决方案。