12月3日，“吉林石化公司污泥资源化处理技术集成先导试验工程”项目通过中国石油科技管理部组织的验收。此项目通过污泥电渗透+污泥碳化的工艺路线，有机物得到回收，含水率降到1%以下。

　　“吉林石化公司污泥资源化处理技术集成先导试验工程”项目是“中国石油低碳关键技术研究”重大科技专项课题（七）“含油污泥资源化利用技术集成”的重点研究内容之一。主要针对含油污泥、化工污泥资源化利用及工程化等关键技术问题，研发炼化“三泥”资源化的成套技术及装置。

　　据统计，我国每年产生污泥3000万吨以上，全国80%的污水处理厂建设的污泥浓缩装置大多采用离心作用进行处理，仅能将含水率降低至85%左右。吉林石化研究院与污水处理厂联合攻关，通过小试研究，提出了先导试验的工艺方案，并分别针对污水厂混合污泥和炼油厂含油污泥，开展工艺条件优化及连续稳定运行试验，试验达到了预期的技术经济指标，可实现污泥减量90%，污水厂混合污泥和炼油厂油泥最终碳渣达到“城镇污水处理厂污泥处置农用泥质”B类回用标准。同时，碳渣具有一定的热值，也可作为辅助燃料使用；处理炼油厂油泥时产生的热解油可用在炼油厂常减压装置，实现污泥资源化利用。

　　项目运行过程中产生的废水排入污水厂经处理达标后排放，废气经检测重金属污染物、常规排放污染物等监测因子均符合危险废物焚烧污染控制标准的要求。

　　吉林石化研究院环境保护研究所项目负责人刘巍说：“从含水的处理角度说，因为污泥有大量的微生物，采用离心等机械方式，无法将水真正去除，只可使含水率达到85%左右，利用电渗透技术，可以破坏其结构，使之降到60%以下，采用干燥技术，可以再降到20%以下，再经碳化，就可达1%以下。通俗讲就是可以做到水和有机物都脱除，变成了碳渣，并且运行成本要低于直接焚烧。”