污水变成了哗哗啦啦流淌的清泉。10月13日，抚顺石化公司石油二厂净水车间的污水回用装置让人目睹了这一幕。各种生产污水通过4个大水池和20座罐的沉淀、过滤等处理净化后形成一股清泉流入循环水场。

　　石油二厂在节水减排工作中，积极在污水回用综合开发利用上做文章，深入研究污水有效治理及回用工艺技术，提高污水深度处理与回用装置的运行水平，不断提高污水回用量。污水回用量由年初的每天3000吨提高到现在的4000余吨，开辟了企业的“第二水源”。

　　石油二厂采用目标分解法将污水回用装置的污水回用量和出水水质等重点指标层层分解、量化到班组，落实到岗位。同时，对装置运行数据每天进行统计，车间进行严格考核，并与奖金挂钩。今年初以来，污水回用装置出水浊度由5毫克/升下降到0.9毫克/升。

　　优化装置运行，提高污水回用量。石油二厂对污水回用装置的絮凝沉淀池、清水池、净水池、气浮池和反冲洗水池进行清淤，提高污水回用装置末期运行效果；采取加强污油回收、降低隔油池和浮选池出水含油、优化浮选装置操作、优化浮选加药量等措施，提高浮选处理效果；优化氧化沟和生化曝气池的操作方法，定期排放污泥，闷曝操作，确保污水处理场平稳运行；加强对污水回用装置各滤器的反冲洗，提高冲洗质量；优化药剂投加量，确保出水合格率98%以上，满足循环水补水水质要求。

　　开展技术创新，改善装置运行效果。今年，这个厂针对污水回用装置实施了“增加一条管线，提高回用水量”改造项目，回用水量由原来的3000多吨/天提高到4000多吨/天，每天节电720千瓦小时，年节约资金362万元。此类小投资大收益的改造项目使石油二厂尝到了节能降耗的甜头。今年初以来，这个厂先后对污水回用装置的气浮池刮渣机与过渣槽进行改造，实现了气浮池加盖封闭，改善了气浮池反应效果；将过渣槽由原来固定式改造为可旋转的集渣槽，提高了气浮池浮渣过除效果和处理效果等。

　　通过强化管理、优化运行、技术创新“三剑”齐发，不仅带来了较好的经济效益，还降低了污染排放。这个厂质量安全环保处负责人算了一笔账：1月份回用水量为3000吨，目前日回用水量为4000吨，日多节新鲜水1000多吨、减少污水排放1000多吨/天，一年就能多节约40余万元。