聚焦企业

　　以前，需要付出运费、处理费，一车车把生产废水拉到巨化集团公司污水处理厂进行处理；如今，不仅自己动手处理，而且由于回收了酚类等有效成分重新用于生产，五六年后就可以收回以千万元计的巨额投资成本。这样的事浙江圣效化学品有限公司做到了。

　　3月16日，我们前往位于衢江区廿里工业区的“圣效”公司一探究竟。“是这样的，为此我们投资了2000多万元，用于生产废水综合利用治理。”浙江圣效化学品有限公司总经理郭小忠坦陈，这个项目从动议、立项、研发、实施，前前后后花去3年多时间，终于在去年完成。

　　创建于1987年的浙江圣效化学品有限公司，2004年被认定为省级高新技术企业，主导产品对羟基苯甲酸、尼泊金酯类及其钠盐产量均排行全国“老大”，公司还起草了食品添加剂对羟基苯甲酸乙酯(尼泊金乙酯)和对羟基苯甲酸丙酯(尼泊金丙酯)2个产品的国家标准。公司80%以上产品远销到美国、日本、韩国、以色列等30个国家，以及台湾、香港乃至欧洲、东南亚地区。“近10年来，每1-2年美国杜邦、日本住友等国际著名企业都会来圣效，对安全生产、节能降耗、清洁生产等工作进行评估，我们都达到了他们的要求。”郭小忠自豪地说，“但这几方面工作永远无止境，特别是废水综合治理一块，掏钱委托处理和自行综合利用回收处理，一进一出，治理费用常年累月下来就不是小数目了。”

　　据了解，目前国内外业界处理对羟基苯甲酸生产废水采用的是“萃取法”，即用有机溶剂来萃取废水中的酚类有机物，然后对处理过的水进行生化处理。包括行业内日本知名制药企业“上野”公司也采用此法。但这个方法中要用到易燃易爆的萃取剂——异丙醚，不仅存在安全隐患，同时因为萃取剂溶解于水，造成了生产成本的增加。

　　经过3年多的努力，2008年“圣效”自主研发出一种简洁、安全处理含酚、钾废水的综合处理工艺。“这个项目我们咨询了国内外专家，依托自身的研发、技术中心，最终在2009年成功技改、建设了这个项目。”郭小忠介绍，新的工艺采用“高分子材料吸附回收”的办法，并把生产废水中的酚等有机物重新返回生产线上作为生产原料继续使用。这一方法目前在国内外“对羟基苯甲酸”同行业中为首创。

　　那么新工艺处理效果如何呢？有数据显示：以苯酚为例，处理前的废水中含量为1000-5000mg/L，处理后含量低于0.5mg/L，实现了清洁生产、循环利用，达到了节能降耗、可持续发展的目的。

　　圣效公司主管生产的洪副总经理介绍，目前厂里有226人，“废水综合利用车间就有36名员工。”

　　水里捞“金”，既是“圣效”持之以恒走节能降耗、清洁生产之路的一个缩影，也是各级政府相关部门积极引导推动的结果。据了解，衢江区化工业的这个“老字号”企业，在自身努力的基础上，在去年一年就获得了中央和省级专项资金资助共305万元，分别是“中央环境保护专项资金”资助200万元，省科技厅重大科技专项项目资金105万元。

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　　对羟基苯甲酸是用途广泛的有机合成原料，主要用于液晶聚合物(LCP)的合成及新型塑料的合成，同时也用于尼泊金酯的合成，尼泊金酯则应用于洗发水、沐浴露、护发素、口红、眼影、湿巾、面膜、防晒霜、牙膏等各类的化妆品中。目前市场需求每年以20%增长，并且其他行业的需求也在增长。