记者4月6日从富阳市环保部门获悉，继尝试用蚯蚓生物“消化”之后，“中国白板纸基地” 造纸生产中衍生的副产品——造纸污泥又有了新出路：投资2.55亿元的污泥焚烧资源综合利用一期工程近日投入试运行，并且项目实施方浙江板桥集团已申报国家发明专利1项、实用新型专利5项。这意味着该市利用焚烧发电的方式无害化处理造纸污泥技术取得重大突破。据悉，富阳造纸污泥无害化处理是省“811”环保新三年行动的重要工作，此项新技术的推广应用，将对该市的生态环境产生积极影响。

　　“等5月底项目正式运行后，每天可以处理1500吨含水率80%的造纸污泥。假如把这些污泥堆成10米高的话，一年下来起码占用七八十亩土地。”板桥集团董事长喻正其解释说，造纸行业能否解决好污染物减排问题，已成为其能否实现可持续发展的关键。作为富阳的支柱产业，全市300多家造纸企业日均产生3000多吨污泥，如果采用传统的填埋方式处理，不但浪费大量运力和土地，还有可能产生二次污染。

　　据介绍，2006年，在国债资金和德国政府贷款的支持下，板桥集团筹资2.47亿元兴建的设计日处理污水15万吨的富阳市八一城市综合污水处理厂投用，虽然废水经处理后得到回用，但含水量高、有机成分少、黏结性差的造纸污泥却找不到理想出路，国内外也没有环保、经济的处理模式可参照。

　　“没有绝对的废物，只有放错位置的资源。”该公司组织专门力量开展技术攻关，邀请国内外13家设备制造商前来进行打擂台式的设备性能试验，在技术集成的基础上进行大胆创新，终于成功研发出符合低碳理念、具有自主知识产权的污泥干化、混料、焚烧技术及关键设备。

　　经有关部门严格评估论证，污泥焚烧资源综合利用工程于去年立项批准上马，由板桥集团下属的浙江清园生态热电有限公司负责建设和运行。作为省重点工程项目，一期工程3台污泥焚烧炉、两台配套发电机组正式投运后，每年可向国家电网供电2.4亿千瓦时，折算节约标煤近万吨。至于污泥焚烧后产生的粉煤灰还可变废为宝、变害为利，从而形成完整的循环经济产业链：废纸造纸——造纸污水生化处理——废水回用——污泥干化焚烧发电——粉煤灰制造新型墙材或用作水泥生产原料。