新年伊始，燕山石化传来喜讯：2012年，燕山石化水资源利用水平再上新台阶，工业取新鲜水为1978万立方米，比2011年减少4.6%；再生水用量创新高，比2011年提高12%，创历史最大产量；工业水重复利用率达到98.6%；加工吨原料油取新鲜水较总部指标低0.02个单位。

　　多年来，燕山石化多措并举加大水资源管理，优化生产，创新技术，使新鲜水取水量和污水排放量逐年递减、工业水利用率稳步提升，真正实现了水资源的循环利用。

　　改造创新 污水处理“变废为宝”

　　面对水资源短缺问题日趋严重的局面，燕山石化在污水再利用方面下功夫、做文章。2012年，威立雅东、西区两套污水回用装置再生水产量达到829万吨，其中，东区污水回用装置生产外送一级脱盐水515万吨，西区污水回用装置生产外送循环水314万吨，创下历史新高。

　　能够取得如此好的成绩，威立雅东区水净化车间主任覃大创“一语破的”——“我们除了严格的管理制度外，最重要的是我们在清洗方式上进行了优化。”

　　由于上游来水水质较为复杂，悬浮物较多，极易阻塞反渗透膜，造成回用水装置产能急剧下降，这给东区水净化车间的员工出了一道不小的难题。

　　为消除这一“顽敌”，技术人员不断摸索、不断调整清洗方案，最终探索出了“工间清洗法”。

　　“这种工间清洗法的原理，就像咱们治病似的，不要等病情严重了再去治疗，而是一发现轻微症状了，就赶紧进行治疗。”覃大创形象地比喻道。

　　以前每次进行反渗透膜清洗，都是将污染较为严重的膜元件在产水降量运行的情况下进行化学清洗，或者是将污染更为严重的反渗透膜元件拆卸下来进行离线清洗，在清洗期间，不但产水量受到影响，而且占用时间较长。而新实行的“工间清洗法”，则是针对特定的某种污染物进行有针对性地清洗，对症下药，每当膜元件受到轻微污染时，就马上进行清洗，抑制较大污染的发生。

　　“这样一来，既节约了清洗时间，也不用‘停车’，而且不影响产水量，真是一举多得。”覃大创高兴地说。

　　而在威立雅西区水净化车间，干部职工则在努力提升接收处理高浓度污水能力的同时，对后处理生物曝气系统进行全面改造，将高电耗、低效率的老风机全部更新为变频风机。

　　通过一系列的技术改造和升级，威立雅2012年产水量比2011年提高了12％，为公司节水减排工作作出了突出贡献。

　　精打细算　发挥每一滴水的作用

　　“今年的水资源利用水平提高，其中蒸汽冷凝水回用也发挥了很大的作用。”燕山石化生产管理部主管王成说。

　　“以往，因回收设施不完备，每年凝结水回收利用率不足50%，造成资源浪费。而现在各厂通过技术改造，回收利用率达到了70%左右，使这些冷凝水发挥了作用、创造了效益。”王成介绍说。通过技术改造和升级，燕山石化炼油系统、化工系统及公用工程系统的蒸汽冷凝水回用量总计可达到600万吨/年。

　　此外，在加强循环水管理的同时，把循环水浓缩倍数也严格控制到装置可以承受的范围内，提高一次水资源利用效率，在不影响装置生产的前提下，争取让每一滴水发挥最大作用。

　　“以前我们工业循环冷却水的浓缩倍数在3倍左右，也就是说循环水在装置内转3圈排掉。现在，我们要让它多循环几圈，转6圈再排掉。循环水高浓缩倍数提高了，节水效果也就更明显了。”王成形象地介绍说。如今，燕山石化工业水重复利用率达到了98.6%。

　　拓源查漏　降低新鲜水消耗

　　“2012年公司工业用新鲜水量比2011年减少了4.6%，主要措施一方面是各单位实施节水项目，减少了用量；另一方面是增加了回用水量，替代新鲜水消耗。”王成介绍道。

　　为了降低循环水系统补新鲜水量，燕山石化将多种可利用水源回收到循环水系统，替代新鲜水。循环水厂在回收再生水、河道水、锅炉排污水、管网凝结水、制氢酸性水及其他可利用的生产装置排水的基础上，2012年实施了凤凰亭河道水回收改造及白水寺河道水回收项目，可增加回用水量130吨/小时，使回用到循环水系统的水量超过550吨/小时。通过实施节水措施，2012年全年循环水系统累计消耗新鲜水876.7万吨，比2011年降低148.6万吨。

　　由于部分公用工程系统已投用40余年，难免会存在供水设备陈旧及管网腐蚀老化现象。为了不浪费一滴水，燕山石化在炼油及化工板块进行了水平衡测试，为实施专业化管理提供了详细的基础资料。在开展水平衡测试的同时，还加强了地下供水管网测漏工作，全年共查出并消除新鲜水、生活水及消防水泄漏点115处，累计减少泄漏水量比2011年同期降低10.27 %，其中包括周口泵站至胜利泵站漏损量较大的混凝土管线的查漏、消漏工作以及一供水输水干线上施工难度较大的几处漏点的探查、修复工作。

　　同时，燕山石化水气管理中心还对上百套老旧设施及循环水装置旁滤器进行升级改造，新安装的高效过滤器较之前相比可节水30%左右，达到了理想的节水效果。

　　打造“资源节约型、环境友好型”的绿色企业，任重而道远。未来，燕山石化将继续在水资源利用上下功夫，切实走出低碳环保之路。