每次巡检，齐鲁石化供排水厂员工杨海疆的心情都经历着一次起伏。巡检前半段，映入眼帘的是浓绿色的工业污水，翻滚着污浊的泡沫，散发着异味。“就是一潭死水”。杨海疆加快脚步往前走，看到经初步处理的污水变得清澈了些。走到污水处理终端的水池旁，他的心情会好起来。水池清澈见底，养着上百条金鱼。“这就是我们处理好的工业污水，COD（化学需氧量）低于60毫克/升，能养鱼，这可是国内最高标准”。

　　杨海疆所说的国内最高标准有据可查。该厂环保中心主任王德海介绍，国内对工业污水COD的排放标准大都定在80毫克/升。2010年6月起，山东省政府加大环境治理力度，把省内小清河流域工业污水标准提升至COD低于60毫克/升。“要达到景观用水标准，其标志之一就是能满足鱼类的正常生长需求，这远远高于国内一般的排放标准。”王德海说。

　　外人很难理解，从80降到60有多么难。但对齐鲁石化来说，这在当时几乎是不可能完成的任务。该公司除了处理自己的生产污水，还承担着47家地方化工企业共51套生产装置的污水处理任务，日处理污水超过6.2万立方米。更要命的是，大部分污水高含钙、高含盐、易结垢，水质波动剧烈，处理难度极大。

　　供排水厂净化车间主任高庆然承认：“把COD降到60以下，是以前从没想过的事情。”但集团公司总经理助理、齐鲁石化总经理李安喜明确表示：“保护环境就是保护我们自己。必须高质量完成污水处理！”

　　供排水厂随即把污水达标当做第一要务，全面开始“软硬”兼施的治污历程。

　　在“硬件”上，他们在集团公司统一安排下，加大投入力度，全面提升污水装置的处理水平。在前期投入5亿元资金、完成5座污水场达标升级的基础上，集团公司2010年又投入7000多万元，对齐鲁供排水厂实施污水达标技术改造，积极引进清洁生产的新技术、新工艺，使该厂成为国内污水处理综合实力最强的企业之一。

　　“齐鲁石化提供技术支持，帮助我们把污水排放量减少三分之一，排污标准也大大提高，环保局对我们评价很高。”当地灵芝化工公司的一位负责人告诉记者。齐鲁供排水厂与地方排污企业签订承诺书，定死了排放的“硬指标”，要求他们提高排放标准，降低后续处理难度。该厂把47家地方化工企业列入巡检目录，定期抽检化验，组织技术人员上门指导服务，帮助他们优化生产工艺，既提高了污水排放质量，又使地方企业运行更加经济。

　　在“软件”上，供排水厂利用班组学习、内部简讯等载体，大力宣传“保护环境就是保护我们自己”的理念，增强员工环保意识。同时，强化管理，以精细化操作为主要内容，建立了责任执行、监督制约和考核评价机制，形成了标准化操作体系，为提高现场作业水平打下坚实基础。

　　供排水厂厂长王卫华说：“排放标准提高，我们的工作水平当然要更高，要求要更严。这需要我们干部员工付出更多努力，通过教育引导和完善管理考评机制，让大家统一认识，自觉干好自己的活儿。”

　　净化车间技术员邱增中也表示：“提高污水排放标准是一件好事，大伙儿的工作劲头也很足。氧曝池进水量的调节控制范围，从原来的50立方米缩小到35立方米，操作难度增加了，但班组员工都能高水平完成。”

　　“软硬”兼施让齐鲁石化的治污之路顺风顺水。2010年10月底，该公司外排污水COD低于60毫克/升。截至2月5日，已实现连续达标排放470天。“根据目前掌握的情况，这一水平，国内炼化企业还没有第二家能够做得到。”王德海说。