齐鲁石化的水务专业化整合，安全平稳的走过了180天的岁月，在供排水厂领导班子带领下，每一步足迹，我们都力求开好头、起好步，以树立起公司专业化整合的“新水务，新形象”，积极为公司专业化整合发挥好引领示范作用。这180天，水务人做到了，在前不久结束的总部工作会议上，新水务获得了总部综合评比三等奖和两个单项奖，创造了水务管理在齐鲁公司历史上的最好水平。全体水务人在齐心协力，战胜困难、迎接挑战中喜获佳绩。

　　做精水务主业 唱响达标主旋律

　　水务专业重组后,公司共计23套循环水装置,经过安全平稳运行,为降低成本，挖掘出更大的效益，我厂生产安全科每月初，都会通过对所有循环水装置的供水总量、补水总量等各项经济技术指标,经过同比和环比的具体分析,以从严管理为抓手，把各冷却水装置的成本降到最低，效益提到最大。23套冷却水装置在专业化管理的平台上，你追我赶比擂台，这是在水务专业重组前未曾有过的。

　　专业整合，使各循环水装置的经济指标在同台竞技中,能更好地做到“知己知彼”,提指标、降成本，拉开了天天比、月月比的竞技大幕。专业整合，对各冷却水装置化工三剂的采购通过统一招标，改变了三剂“同质不同价”现象,通过优化管理,大大降低了生产成本，仅上半年，药剂优化这一项就实现增效322万元。

　　四月份,在供排水厂对各循环水装置5项主要工艺指标的考核中,综合指标合格率为99.7%。23套循环水中,有19套循环水装置的指标合格率达到了100%。每月指标分析,找出存在问题,制定整改措施,为提高指标,降低成本打下了坚实基础。

　　水务专业整合后，齐鲁公司有9套化学水装置归新水务统一管理。化学水专业的精细化管理和过硬的指标，更是赢得了总部的青睐。今年一月份，为落实集团公司关于进一步加强水务专业化管理的要求,更加深入和规范地实施标准化管理,中石化召开了化学水和污水处理管理标准的制定会议,研究化学水和污水处理管理标准的架构,委托有关单位组织专家起草编写管理标准程序。

　　在这次中石化组织的编写任务中,我厂因成功顺利地实施了水务专业化重组,更是因为我们化学水专业具有过硬的技术,完善的工艺流程,先进的现场管理水平,良好的经济技术指标，赢得了集团公司的认可和信任，获得了主编化学水管理标准的任务。我厂厂长王卫华以教授级高级工程师的身份领衔编写组组长,热电水务车间高级工程师张辉俊主笔编写。化学水专业赢得总部的信任，更是对新水务再上新台阶的激励和挑战。

　　5月14日，乙烯污水处理场实现连续达标排放1300天的新纪录，在行业内，这不仅是一项了不起的业绩，更是赢得公司上下及内外的尊重，这是每个水务人为之长期奋斗的目标。不惜一切代价，确保100%达标，这是水务人的责任，也是我们的承渃，更是中国石化的承渃。

　　污水处连续达标排放，既是齐鲁石化可持续发展的基石，更是彰显国有大型企业高度负责任的窗口。围绕“做精水务主业，唱响达标主旋律”这一永恒的主题，我厂上下全力以赴，为确保安全环保达标的经济运行，彰显了新水务义不容辞的责任和使命，展现出了水务专业化重组的新形象。如今，专业化管理更是为实现新水务的大发展带来了新的机遇和挑战。截止6月30日，乙烯污水处理场连续达标1347天，炼油污水连续达标1210天，橡胶污水连续达标800天。

　　新水务走过了180天的历程后，树立起了“大水务，一盘棋”的信心和理念，我们将永远坚定不移地围绕安全环保达标、实现经济运行的目标，继续大刀阔斧地行驶在专业化管理的道路上。