炼油和化工的生产装置共有1400多台水冷器，如果水冷器发生泄漏后发现不及时，泄漏的介质进入循环水中会造成水质污染导致大量循环水被紧急置换，水务运行部循环水场的工艺员将这样的紧急置换称为“大换血”。

　　“要杜绝 大换血 ，就必须科学管理水质。”公司上下达成一致意见，生产部牢固树立“换热器泄漏就是事故”的水质安全管理理念，从设备制造、水质、工艺操作等方面，深入分析造成水冷器泄漏的原因，制订防范措施，同时明确具体责任，严格进行考核。

　　水务运行部不断完善水冷器运行台账，加强循环水查漏管理，严密监控用水单位的水冷器监控，全天候监测循环水质变化，确保水冷器泄漏第一时间发现并处理，避免循环水受污染，有效减少了水场“大换血”的次数。

　　2016年以来，生产装置装置有3台水冷器由于生产需要未能及时切出系统处理，导致循环水系统出现异常，增加了排水量和水剂投加量。水务运行部规范循环水场日常排污操作标准，进一步细化了异常工况下的循环水场特护操作方案。他们及时成立了循环水管理攻关小组，每天召开现场攻关会研讨水质情况并严格调控，通过合理投加药剂、优化旁滤反冲洗频率等措施，确保了循环水场在泄漏状态下的微生物控制及水质稳定。